Préparation de commandes

Dernière étape dans la fabrication d’un produit, le conditionnement n’en n’est pas pour autant un point moins essentiel. Il doit permettre la protection du produit pour lui permettre de parvenir au client en bon état esthétique et de fonctionnement malgré des conditions de logistique externes souvent difficiles. Il doit s’adapter à la variété fréquente des produits issus du processus de production. Il doit s’inscrire dans les mêmes critères de productivité que l’ensemble du cycle de production et intègre souvent des opérations de contrôle final avant expédition.

Les manipulations effectuées par les personnes lors de l’emballage concernent des produits de typologies très variées que ce soit en termes de poids ou de volume. De la même manière les opérateurs présentent des caractéristiques morphologiques diverses. Ces 2 facteurs requièrent de pouvoir adapter les postes pour effectuer l’emballage dans les meilleures conditions possibles. Le réglage en hauteur des postes est une des réponses à ces nécessités. Il peut être mécanique, hydraulique commandé par manivelle ou électrique. Une autre réponse consiste à disposer à portée de main des éléments de conditionnement comme cartons, sachets, films, adhésifs ou étiquettes, des outils de préparation tels que cutters, ciseaux, outils de coupe ou de collage, des outils de contrôle de plus en plus souvent électroniques et des postes informatiques et périphériques nécessaires à l’application des informations logistique dans l’optique du stockage et/ou de l’expédition. Il est nécessaire, pour rendre compatibles tous ces éléments, d’optimiser l’ergonomie du poste de travail, grâce à des équipements adaptés et des solutions d'aménagement de poste.